भल्भलाई जंगबाट कसरी बचाउने

इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरणले विभिन्न रूपहरूमा धातुहरूलाई क्षरण गर्छ।यसले दुई धातुहरू बीच मात्र कार्य गर्दैन, तर समाधानको कमजोर घुलनशीलता, अक्सिजनको कमजोर घुलनशीलता, र धातुको आन्तरिक संरचनामा थोरै भिन्नताको कारणले सम्भावित भिन्नता उत्पन्न गर्दछ, जसले क्षरणलाई बढाउँछ।।केही धातुहरू आफैंमा जंग प्रतिरोधी हुँदैनन्, तर तिनीहरूले क्षरण पछि धेरै राम्रो सुरक्षात्मक फिल्म उत्पादन गर्न सक्छन्, त्यो हो, एक निष्क्रिय फिल्म, जसले माध्यमको क्षरण रोक्न सक्छ।यो देख्न सकिन्छ कि धातु भल्भ को विरोधी जंग को उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी, एक इलेक्ट्रोकेमिकल जंग हटाउन को लागी छ;अर्को इलेक्ट्रोकेमिकल जंग हटाउन छ;निष्क्रिय फिल्म धातु सतह मा गठन हुनुपर्छ;तेस्रो धातु सामग्रीको सट्टा इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण बिना गैर-धातु सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु हो।धेरै विरोधी जंग विधिहरू तल वर्णन गरिएको छ।

1. माध्यम अनुसार जंग-प्रतिरोधी सामग्री छनोट गर्नुहोस्

"भल्भ चयन" को खण्डमा, हामीले भल्भको सामान्य सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त माध्यम प्रस्तुत गर्यौं, तर यो केवल एक सामान्य परिचय हो।वास्तविक उत्पादनमा, माध्यमको जंग धेरै जटिल छ, भल्भ सामग्री एउटै छ, माध्यमको एकाग्रता, तापक्रम र दबाब फरक छ, र माध्यमको जंग सामग्रीमा छ। पनि फरक।जब मध्यमको तापमान १० डिग्री सेल्सियसले बढ्छ, जंग दर लगभग 1 देखि 3 गुणा बढ्छ।मध्यम एकाग्रता भल्भ सामग्री को जंग मा ठूलो प्रभाव छ।उदाहरण को लागी, जब सीसा एक सानो एकाग्रता संग सल्फ्यूरिक एसिड मा छ, जंग धेरै सानो छ।जब एकाग्रता 96% भन्दा बढी हुन्छ, जंग तीव्र रूपमा बढ्छ।यसको विपरित, कार्बन स्टीलमा सबैभन्दा गम्भीर क्षरण हुन्छ जब सल्फ्यूरिक एसिडको एकाग्रता लगभग 50% हुन्छ, र जब एकाग्रता 6% भन्दा बढी हुन्छ, क्षरण तीव्र रूपमा घट्छ।उदाहरण को लागी, 80% भन्दा बढी को एकाग्रता संग केंद्रित नाइट्रिक एसिड मा एल्युमिनियम धेरै संक्षारक छ, तर यो नाइट्रिक एसिड को मध्यम र कम सांद्रता मा गम्भीर रूपमा क्षरण हुन्छ।यद्यपि स्टेनलेस स्टीलमा नाइट्रिक एसिड पातलो गर्न कडा जंग प्रतिरोध छ, जंग 95% भन्दा बढी केन्द्रित नाइट्रिक एसिडमा बढ्छ।

माथिका उदाहरणहरूबाट यो देख्न सकिन्छ कि भल्भ सामग्रीहरूको सही चयन विशेष अवस्थाहरूमा आधारित हुनुपर्छ, जंगलाई असर गर्ने विभिन्न कारकहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्, र सान्दर्भिक एन्टी-क्रोसन म्यानुअलहरू अनुसार सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस्।

2. गैर-धातु सामग्री प्रयोग गर्दै

गैर-धातु जंग प्रतिरोध उत्कृष्ट छ।जबसम्म भल्भ अपरेटिङ तापमान र दबाब गैर-धातु सामग्रीको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, यसले जंग समस्या मात्र समाधान गर्न सक्दैन, तर बहुमूल्य धातुहरू पनि बचत गर्न सक्छ।भल्भ बडी, बोनेट, अस्तर, सील सतह, आदि सामान्यतया गैर-धातु सामग्रीबाट बनेको हुन्छ।ग्यास्केटहरूको लागि, प्याकिंगहरू मुख्यतया गैर-धातु सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्।भल्भ अस्तर प्लास्टिक जस्तै पोलिटेट्राफ्लुरोइथिलिन र क्लोरीनेटेड पोलिथर, साथै प्राकृतिक रबर, निओप्रिन र नाइट्राइल रबर जस्ता रबरबाट बनेको हुन्छ, जबकि भल्भ बडी र भल्भ कभर सामान्यतया कास्ट आइरन र कार्बन स्टिलले बनेको हुन्छ।यसले भल्भको बललाई मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर भल्भ नरोडिएको पनि सुनिश्चित गर्दछ।पिन्च भल्भ पनि उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र रबरको उत्कृष्ट चर प्रदर्शनको आधारमा डिजाइन गरिएको हो।आजकल, विभिन्न प्रकारका भल्भहरूमा प्रयोग हुने विभिन्न सील सतहहरू र सील रिंगहरू बनाउन नायलन, PTFE र अन्य प्लास्टिकहरू, र प्राकृतिक रबर र सिंथेटिक रबरहरू प्रयोग गर्न धेरै र अधिक सही छ।यी गैर-धातु सामग्रीहरू सील सतहहरू सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, राम्रो जंग प्रतिरोध मात्र होइन, तर राम्रो सील प्रदर्शन पनि, विशेष गरी कणहरूसँग मिडियामा प्रयोगको लागि उपयुक्त।निस्सन्देह, तिनीहरूको शक्ति र गर्मी प्रतिरोध कम छ, अनुप्रयोगहरूको दायरा सीमित।लचिलो ग्रेफाइटको उदयले उच्च-तापमान क्षेत्रमा गैर-धातुहरू ल्याएको छ, प्याकिङ र ग्यास्केट चुहावटको समस्या समाधान गर्न दीर्घकालीन कठिनाइलाई हल गरेको छ, र एक राम्रो उच्च-तापमान स्नेहक हो।

3. स्प्रे पेन्ट

कोटिंग सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विरोधी जंग विधि हो, र यो एक अपरिहार्य विरोधी जंग सामग्री र भल्भ उत्पादनहरूमा पहिचान चिन्ह हो।कोटिंगहरू पनि गैर-धातु सामग्री हुन्।तिनीहरू सामान्यतया सिंथेटिक राल, रबर स्लरी, वनस्पति तेल, विलायक, इत्यादिबाट बनेका हुन्छन्, र एन्टी-जंग उद्देश्यहरू प्राप्त गर्न मध्यम र वातावरणलाई अलग गर्न धातुको सतहलाई कभर गर्दछ।कोटिंग्स मुख्यतया धेरै संक्षारक नहुने वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै पानी, नुन पानी, समुद्री पानी र वायुमण्डल।भल्भको भित्री गुफा सामान्यतया पानी, हावा र अन्य मिडियालाई भल्भलाई क्षरण गर्नबाट रोक्नको लागि एन्टी-कोरोसन पेन्टले चित्रित गरिन्छ।फ्यानले प्रयोग गर्ने सामग्रीलाई प्रतिनिधित्व गर्न पेन्टलाई विभिन्न रङहरूसँग मिसाइन्छ।भल्भलाई पेन्टले स्प्रे गरिन्छ, सामान्यतया हरेक छ महिनादेखि एक वर्षमा।

4. जंग अवरोध थप्नुहोस्

संक्षारक मध्यम र संक्षारक पदार्थहरूमा थोरै मात्रामा अन्य विशेष पदार्थहरू थप्दा धातुको क्षरणको गति धेरै कम हुन सक्छ।यो विशेष पदार्थलाई जंग अवरोधक भनिन्छ।

क्षरण अवरोधकले जंग नियन्त्रण गर्ने संयन्त्र भनेको ब्याट्रीको ध्रुवीकरणलाई बढावा दिन्छ।जंग अवरोधकहरू मुख्यतया मिडिया र फिलरहरूमा प्रयोग गरिन्छ।माध्यममा जंग अवरोधक थप्दा उपकरण र भल्भको क्षयलाई कम गर्न सक्छ।उदाहरणका लागि, अक्सिजन-रहित सल्फ्यूरिक एसिडमा क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टीलको दाहसंस्कार गरिएको अवस्थामा घुलनशीलताको विस्तृत दायरा हुन्छ, र क्षय बढी गम्भीर हुन्छ, तर थोरै मात्रामा तामा सल्फेट वा नाइट्रिक एसिड थपिन्छ।जब अक्सिडेन्ट प्रयोग गरिन्छ, स्टेनलेस स्टीललाई निष्क्रिय अवस्थामा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, र माध्यमको क्षरण रोक्नको लागि सतहमा एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाइन्छ।हाइड्रोक्लोरिक एसिडमा, यदि थोरै मात्रामा अक्सिडेन्ट थपियो भने, टाइटेनियमको जंग कम गर्न सकिन्छ।पानी प्रायः भल्भ प्रेशर परीक्षणको लागि दबाव परीक्षण माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जुन भल्भ क्षरण गर्न सजिलो छ।पानीमा थोरै मात्रामा सोडियम नाइट्राइट थप्दा पानीलाई भल्भलाई क्षरण हुनबाट रोक्न सकिन्छ।एस्बेस्टोस प्याकिङमा क्लोराइडहरू हुन्छन्, जसले भल्भको स्टेमलाई ठूलो मात्रामा क्षय गर्छ।यदि डिस्टिल्ड पानीले धुने विधि प्रयोग गरिन्छ भने, क्लोराइडको सामग्री कम गर्न सकिन्छ।यद्यपि, यो विधि लागू गर्न गाह्रो छ र सामान्यतया प्रवर्द्धन गर्न सकिँदैन।एस्टर विशेष आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।

भल्भ स्टेमको सुरक्षा गर्न र एस्बेस्टोस प्याकिङको जंग रोक्नको लागि, भल्भ स्टेम एस्बेस्टोस प्याकिङमा जंग अवरोधक र बलिदान धातुले भरिएको छ।जंग अवरोधक सोडियम नाइट्राइट र सोडियम क्रोमेटबाट बनेको हुन्छ, जसले भल्भ स्टेमको क्षरण प्रतिरोधलाई सुधार गर्न भल्भ स्टेमको सतहमा प्यासिभेसन फिल्म बनाउन सक्छ;विलायकले बिस्तारै क्षरण अवरोधकलाई भंग गर्न र स्नेहन भूमिका खेल्न सक्छ;एस्बेस्टोसमा जस्ता पाउडर बलिदान धातुको रूपमा थपिन्छ।वास्तवमा, जस्ता पनि एक जंग अवरोधक हो।यो पहिले एस्बेस्टोस मा क्लोराइड संग संयोजन गर्न सकिन्छ, ताकि क्लोराइड र भल्भ स्टेम धातु बीचको सम्पर्क धेरै कम हुन्छ, ताकि विरोधी जंग को उद्देश्य प्राप्त गर्न को लागी।यदि पेन्टमा रातो रातो र क्याल्सियम लेड एसिड जस्ता क्षरण अवरोधक थपिएको छ भने, भल्भको सतहमा स्प्रे गर्दा वायुमण्डलीय क्षरण रोक्न सकिन्छ।

5. इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण

त्यहाँ दुई प्रकारका इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण छन्: एनोडिक संरक्षण र क्याथोडिक संरक्षण।तथाकथित एनोडिक सुरक्षा भनेको एनोडको रूपमा सुरक्षात्मक धातु प्रयोग गर्नु हो जसले सकारात्मक दिशामा एनोड सम्भाव्यता बढाउनको लागि बाह्य प्रत्यक्ष वर्तमान परिचय गराउँछ।जब यो एक निश्चित मूल्यमा बढ्छ, एक घने सुरक्षात्मक फिल्म धातु एनोडको सतहमा बनाइन्छ, जुन एक निष्क्रिय फिल्म हो।धातु क्याथोड को जंग एकदम कम छ।एनोडिक संरक्षण धातुहरूको लागि उपयुक्त छ जुन सजिलै निष्क्रिय हुन्छ।तथाकथित क्याथोडिक संरक्षण भनेको संरक्षित धातुलाई क्याथोडको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र नकारात्मक दिशामा यसको सम्भाव्यता कम गर्न प्रत्यक्ष प्रवाह लागू गरिन्छ।जब यो एक निश्चित सम्भावित मानमा पुग्छ, जंग हालको गति कम हुन्छ र धातु सुरक्षित हुन्छ।थप रूपमा, क्याथोडिक संरक्षणले सुरक्षित धातुलाई धातुको साथ सुरक्षित गर्न सक्छ जसको इलेक्ट्रोड सम्भाव्यता सुरक्षित धातुको भन्दा बढी नकारात्मक छ।यदि जस्तालाई फलामको सुरक्षा गर्न प्रयोग गरिन्छ भने, जस्तालाई क्षरण गरिन्छ, र जस्तालाई बलिदान धातु भनिन्छ।उत्पादन अभ्यासमा, एनोडिक सुरक्षा कम प्रयोग गरिन्छ, र क्याथोडिक सुरक्षा अधिक प्रयोग गरिन्छ।ठूला भल्भहरू र महत्त्वपूर्ण भल्भहरूले यो क्याथोडिक संरक्षण विधि प्रयोग गर्छन्, जुन किफायती, सरल र प्रभावकारी विधि हो।भल्भ स्टेमलाई जोगाउन एस्बेस्टोस फिलरमा जिंक थपिन्छ, जुन क्याथोडिक संरक्षण विधिसँग पनि सम्बन्धित छ।

6. धातु सतह उपचार

धातुको सतह उपचार प्रक्रियाहरू निष्क्रिय कोटिंग, सतह प्रवेश, सतह ओक्सीकरण निष्क्रियता, आदि भन्दा राम्रो छन्। यसको उद्देश्य धातुहरूको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न र धातुहरूको मेकानिकल ऊर्जा सुधार गर्न हो।सतह-उपचार भल्भ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

वायुमण्डलीय र मध्यम क्षरणको प्रतिरोधलाई सुधार गर्न भल्भ जडान गर्ने स्क्रू सामान्यतया जस्ती, क्रोम प्लेटेड, र अक्सिडाइज्ड (नीलो) हुन्छ।अन्य फास्टनरहरूको लागि माथि उल्लिखित विधिहरू बाहेक, फस्फेटिंग जस्ता सतह उपचारहरू पनि परिस्थिति अनुसार प्रयोग गरिन्छ।

सील गर्ने सतह र सानो क्यालिबरको साथ बन्द हुने भागहरूले प्राय: यसको जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न नाइट्राइडिङ र बोरोनाइजिङ जस्ता सतह प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ।38CrMoAlA बाट बनेको भल्भ डिस्क, नाइट्राइड तह ०.४mm भन्दा ठूलो वा बराबर छ।

भल्भ स्टेम विरोधी जंग को समस्या एक समस्या हो कि मानिसहरू ध्यान दिन्छन्।हामीले समृद्ध उत्पादन अनुभव संकलन गरेका छौं।नाइट्राइडिङ, बोरोनाइजिङ, क्रोम प्लेटिङ र निकल प्लेटिङ जस्ता सतह उपचार प्रक्रियाहरू प्रायः यसको जंग प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।चोट प्रदर्शन।विभिन्न भल्भ स्टेम सामग्री र काम गर्ने वातावरणको लागि विभिन्न सतह उपचारहरू उपयुक्त हुनुपर्छ।वायुमण्डलको सम्पर्कमा रहेको भल्भ स्टेम, पानीको भापको माध्यम र एस्बेस्टोस प्याकिङलाई कडा क्रोम र ग्यास नाइट्राइडिङ प्रक्रिया (स्टेनलेस स्टील आयन नाइट्राइडिङ प्रक्रियाको लागि उपयुक्त छैन);हाइड्रोजन सल्फाइडको वातावरणमा, भल्भ उच्च फस्फोरस निकल कोटिंगको साथ इलेक्ट्रोप्लेट गरिएको छ, जसमा राम्रो सुरक्षा प्रदर्शन छ;38CrMoAlA ले आयन र ग्यास नाइट्राइडिङद्वारा क्षरणलाई पनि प्रतिरोध गर्न सक्छ, तर कडा क्रोमियम कोटिंग प्रयोग गर्न उपयुक्त छैन;2Cr13 शमन र टेम्परिंग पछि अमोनिया क्षरण प्रतिरोध गर्न सक्छ।ग्यास नाइट्राइडिङ प्रयोग गरेर कार्बन स्टील पनि अमोनिया क्षरण प्रतिरोधी छ, जबकि सबै फस्फोरस-निकल कोटिंग्स अमोनिया क्षरण प्रतिरोधी छैन;ग्यास नाइट्राइडिङ पछि, 38CrMoAlA सामग्रीमा उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र व्यापक प्रदर्शन छ, र यो धेरै भल्भ काण्डहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

सानो-व्यास भल्भ बडीहरू र ह्यान्ड-व्हीलहरू पनि प्रायः तिनीहरूको क्षरण प्रतिरोध सुधार गर्न र भल्भलाई सजाउन क्रोम प्लेटेड हुन्छन्।

7. थर्मल स्प्रेइङ

थर्मल स्प्रेइङ कोटिंग्स तयार गर्न को लागी प्रक्रिया ब्लक को एक प्रकार हो र सामग्री सतह सुरक्षा को लागी नयाँ प्रविधिहरु मध्ये एक भएको छ।यो एक राष्ट्रिय प्रमुख प्रवर्द्धन परियोजना हो।यसले धातु वा गैर-धातु पदार्थहरूलाई तातो र पगाल्न उच्च ऊर्जा घनत्वको ताप स्रोत (ग्यास दहन ज्वाला, विद्युतीय चाप, प्लाज्मा आर्क, विद्युतीय ताप, ग्यास विस्फोट, आदि) प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि यसलाई पूर्व-निर्मित आधारभूत सतहमा स्प्रे गर्छ। एक स्प्रे कोटिंग बनाउन atomization को रूप।, वा एकै समयमा आधारभूत सतहलाई तताउने, ताकि कोटिंग पुन: सब्सट्रेटको सतहमा पग्लिन्छ, र स्प्रे वेल्डिङ तहको सतह सुदृढीकरण प्रक्रिया बनाइन्छ।अधिकांश धातुहरू र तिनीहरूका मिश्र धातुहरू, धातु अक्साइड सिरेमिकहरू, सेर्मेट कम्पोजिटहरू, र कडा धातु यौगिकहरू एक वा बढी थर्मल स्प्रे विधिहरूद्वारा धातु वा गैर-धातु सब्सट्रेटहरूमा लेपित गर्न सकिन्छ।

थर्मल स्प्रेइङले यसको सतहको जंग प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध र अन्य गुणहरू सुधार गर्न सक्छ, र यसको सेवा जीवनलाई लामो बनाउन सक्छ।विशेष प्रकार्यहरूसँग थर्मल स्प्रे कोटिंगमा विशेष गुणहरू छन् जस्तै गर्मी इन्सुलेशन, इन्सुलेशन (वा फरक बिजुली), ग्रान्डेबल सील, सेल्फ-लुब्रिकेटिङ, गर्मी विकिरण, विद्युत चुम्बकीय संरक्षण, आदि।भागहरू थर्मल स्प्रे द्वारा मर्मत गर्न सकिन्छ।

8. संक्षारक वातावरण नियन्त्रण

तथाकथित वातावरणमा दुईवटा फराकिलो इन्द्रिय र संकीर्ण इन्द्रियहरू छन्।फराकिलो वातावरणले भल्भ स्थापना साइट र यसको आन्तरिक परिसंचरण माध्यम वरपरको वातावरणलाई बुझाउँछ;संकीर्ण भावना वातावरणले भल्भ स्थापना साइट वरपरका अवस्थाहरूलाई बुझाउँछ।अधिकांश वातावरणहरू नियन्त्रण गर्न सकिँदैन र उत्पादन प्रक्रियाहरू मनमानी रूपमा परिवर्तन गर्न सकिँदैन।त्यसले उत्पादन, प्रक्रिया आदिलाई नोक्सान नहोस् भन्ने अवस्थामा मात्र वातावरण नियन्त्रण गर्ने विधि प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै बोयलरको पानीलाई डिअक्सिडाइज गर्ने, रिफाइनिङ प्रक्रियामा घरेलु क्षारको pH मान समायोजन गर्ने, आदिबाट। दृष्टिकोण को यो बिन्दु, क्षरण अवरोध, इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण, आदि को माथि उल्लेखित थप पनि क्षरण वातावरण नियन्त्रित छन्।

वायुमण्डल धुलो, जलवाष्प र धुवाँले भरिएको छ, विशेष गरी उत्पादन वातावरणमा, जस्तै धुवाँ हलोजन, विषाक्त ग्यासहरू र उपकरणहरूद्वारा उत्सर्जित फाइन पाउडर, जसले भल्भलाई फरक-फरक डिग्रीमा क्षरण गर्नेछ।अपरेटरहरूले नियमित रूपमा भल्भहरू सफा र सफा गर्नुपर्छ र सञ्चालन प्रक्रियाहरूमा नियमहरू अनुसार नियमित रूपमा इन्धन भर्नुपर्छ, जुन वातावरणीय क्षरण नियन्त्रण गर्न प्रभावकारी उपायहरू हुन्।भल्भ स्टेमलाई सुरक्षात्मक आवरणको साथ स्थापना गरिएको छ, ग्राउन्ड भल्भ राम्रोसँग जमिनमा स्थापना गरिएको छ, र भल्भको सतहमा पेन्ट इत्यादिको साथ स्प्रे गरिएको छ, जुन भल्भको जंगलाई संक्षारक पदार्थहरू समावेश हुनबाट रोक्नको लागि सबै विधिहरू हुन्।उच्च परिवेशको तापक्रम र वायु प्रदूषण, विशेष गरी बन्द वातावरणमा उपकरण र भल्भहरूको लागि, तिनीहरूको क्षरणलाई गति दिनेछ।वातावरणीय क्षरणलाई कम गर्न सम्भव भएसम्म खुला कार्यशालाहरू वा भेन्टिलेसन र चिसो उपायहरू अपनाउनुपर्छ।

9. प्रशोधन प्रविधि र भल्भ संरचना सुधार गर्नुहोस्

भल्भको एन्टी-जंग संरक्षण एक समस्या हो जुन डिजाइनबाट विचार गरिन्छ, उचित संरचनात्मक डिजाइन र सही प्रक्रिया विधिको साथ भल्भ उत्पादन।यसमा कुनै शंका छैन कि यसले भल्भको क्षरणलाई कम गर्नमा राम्रो प्रभाव पार्छ।